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旋挖钻机投资的风险和收益

旋挖钻机投资的风险和收益


   旋挖钻机施工是一个高风险、高收益的行业,客户以什么态度对待其中蕴含的风险和收益,关键在于怎么认识其中的风险?风险有哪几类以及如何规避风险?


风险一:作业对象认识不足

赢利虽然是最终目的,但是逆向倒推,认识作业对象才是赢利的首要任务。只有明白了作业对象,才能更好的解决施工中的各项问题。拿石灰岩来讲,同样是50MPa的强度,岩层的沉积面是横向还是竖向?施工中面临的问题就会大不相同;再比如,同样是横向分层的石灰岩,分层厚度是10~20厘米?还是1~2米?施工的效率也会大不相同,横向分层的话钻进时受力均匀,使用筒钻容易取芯,竖向分层则容易偏孔,钻进效率就低许多,分层厚度薄,钻进时容易破碎,如果分层厚度大于1米的话,对于钻进来讲,几乎没有效果。

此外,钻进什么地层,使用什么工法,砂层怎么钻进,提放钻速度怎么控制?卵石层怎么钻进,钻具如何选择?遇到斜岩面、溶洞地层如何钻进,怎么避免事故发生?这些问题的起点都在于更好的认识作业的对象。


风险二:选型不正确

由于旋挖钻机的投资大,许多老板希望减小初期投入,购买一个小型钻机,但是钻进时压力和扭矩都不够,大大限制了施工的速度,也限制了将来承接工程的范围,路会越走越窄。对于固定在某地区施工的客户,选型不正确带来的风险尤其大。

然而,针对所有类型的工程,钻机型号也并非越大越好,比如对于北方一些深孔小直径的摩擦桩,大钻机的施工效率并没有小钻机高,280钻机肯定没有220钻机施工速度快。对于泥、砂岩分布范围广,还有少量的石灰岩,钻机型号建议以250、280为主。


风险三:不同桩型的限制

在南方一些人工挖孔盛行的地区,设计院对于桩型的设计也以人工挖孔的施工特点为依据进行设计,这样的话,一个工地往往会设计出来5、6种不同直径的桩型。对于人工挖孔来讲,不同桩径也可以同样施工,而对于旋挖钻机施工来讲,就需要多配置5套以上的钻头,如果地质情况复杂,每套钻头需要3个,那么整个工地要多配十多个钻头,这样会产生巨大的投资。

对于这样的情况,一个地区的旋挖客户应该集中力量促使设计院的进行设计变更,只有将工地的桩型统一,才能便于机械化施工,减小投资风险,创造更大的经济效益。


风险四:客户不投入

许多客户进入旋挖施工行业初期,购买钻机之后就开始等着赚钱,或者期待先赢利再投资的生产模式,对于应该采购的设备,如钻杆、钻具、辅助的一些设备等等舍不得投入资金,最终由于工地上设备不匹配、工具不全等原因造成误工、停工,陷入了亏损的境地,这样更舍不得资金投资,最后钻进牛角尖。俗话讲“手巧不如家什妙”,舍得资金投入选择好机手,购买合适的钻杆、钻具;配置所需要的辅助设备,对于提高成孔效率有很大的帮助。


风险五:候鸟式的施工方式

高铁和公路施工的旋挖客户采用候鸟迁徙式的作业方式,哪里有活干就跑向哪里,目前高铁的大量停工,使得很多这样的客户转向各地工民建市场,他们急于寻找工程,可能造成恶性竞争,不断压低单价,对新市场的秩序产生很大的破坏,也增加了施工赢利的风险。

建议各地区客户组成一个有效的联盟,保护市场秩序,防止恶性竞争带来的危害。


饶老师:18581212176(微信同号)

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